適用范圍
精密液壓拉拔機適合金屬管材棒材的拉拔加工，用于常溫下對金屬管棒材進行二次加工，是生產(chǎn)高精度、高機械性能管棒材主要加工設(shè)備之一。

主要組成
設(shè)備分為液壓站、拉拔油缸、拔制段等部件組成，隨著胚管直徑變化管中心始終不變，內(nèi)外模軸線，芯桿軸線的完全一致，從而提高了產(chǎn)品精度且保證了拔制過程中管壁厚薄一致，拔制力均勻穩(wěn)定，各零部件之間性能穩(wěn)定，可靠，安全。油缸傳送拔制小車定位準確性能好，安全系數(shù)高。

系統(tǒng)控制
做好開車前準備工作。  檢查并確認各零部件使用情況正常,冷拔系統(tǒng)是否靈活可靠,模具有無裂痕,軋頭與模具的規(guī)格配備,相應(yīng)的潤滑油配置。打開電源按鈕,啟動主電機(正轉(zhuǎn),嚴禁主電機反轉(zhuǎn))空負載運轉(zhuǎn)2-5分鐘后,確認情況正常,然后手動油缸正反向運行平穩(wěn)方可生產(chǎn)使用。 根據(jù)具體情況，選用適當?shù)?strong>冷拔工藝。荒管在制品管中，一般打頭直經(jīng)小于模具長度50-100mm打頭后的頭子肩部要求圓滑無棱角。根據(jù)制品管材的類別配備相應(yīng)的潤滑劑,潤滑劑要求能快速粘牢金屬表面，并有耐壓、摩擦系數(shù)小腐蝕性小、環(huán)境污染小等特點。（具體視材料而不同） 拔制過程中小車應(yīng)運行平穩(wěn)無明顯抖動現(xiàn)象。  拔制第一根時，每道要測量尺寸，每換一次模具時也必須測量尺寸隨時檢驗表面質(zhì)量和經(jīng)常檢查尺寸公差。 在生產(chǎn)過程中要注意分清鋼種、爐號、規(guī)格等批號。 冷拔成品管的規(guī)格取決于荒管的外經(jīng)和壁厚、工藝參數(shù)的確定。 荒管每批次需具有相對的統(tǒng)一性，每次只撥一根管。

安裝調(diào)試
床身的兩導(dǎo)軌水平，水平與垂直導(dǎo)軌面在全長范圍內(nèi)直錢度不大于0.5mm導(dǎo)軌接縫處應(yīng)平滑，不得有階狀現(xiàn)象。 油缸活塞桿中心與床身垂直導(dǎo)軌的兩內(nèi)側(cè)面對稱中心面以及拔模孔軸線中心線的對稱度不大于2mm。 油缸的水平度≤±1mm. 抽芯架中心面與拔模孔軸線的對稱度不大于2mm. 芯桿的位置調(diào)整方便、準確、可靠并能及時便于更換。 各氣動機構(gòu)管路氣壓0.5-0.65Mpa,動作靈活,不得有漏氣現(xiàn)象。 夾鉗開啟、閉合靈活、可靠。 小車滑塊全長范圍內(nèi)應(yīng)同時于兩導(dǎo)軌接觸，動作靈活運行平穩(wěn)，無異常現(xiàn)象。 應(yīng)空負載運轉(zhuǎn)半小時,然后按額定載荷逐級加載,情況正常,應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無沖擊,最高油溫不超過60℃。主油缸拉力載荷不小于拔制力的1.5倍。 軸承溫升不得超過40℃. 電器緊急斷電功能可靠. 各零部件運行正常可靠穩(wěn)定,無異常現(xiàn)象。  噪音應(yīng)符合其規(guī)定。 加油位每日加油一次，軌道每周至少清潔一次。 各外向軸承每周檢查加油,加油時應(yīng)做好清潔工作, 加油適量。  液壓站及油箱經(jīng)常檢查,每年至少換油一次，高寒地區(qū)要注意防凍。