讓我們一起來了解下精密矯直機原理：使鋼材的彎曲部位承受相當(dāng)大的反向彎曲或拉伸，使該部位產(chǎn)生一定的彈塑性變形，當(dāng)外力去 除后，鋼材經(jīng)過彈性回復(fù)，然后達(dá)到平直。
矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進(jìn)行矯直的設(shè)備。矯直機通過矯直輥對棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥,數(shù)量不等。也有兩輥矯直機,依靠兩輥(中間內(nèi)凹,雙曲線輥)的角度變化對不同直徑的材料進(jìn)行矯直。主要類型有壓力矯直機、平衡滾矯直機、鞋滾矯直機、旋轉(zhuǎn)反彎矯直機等等。
一般由前道牽引,主要對鋼材預(yù)減徑以提高表面質(zhì)量。
然后上
精密矯直機,通過前道矯直輪預(yù)變形,然后通過甩絲筒,他是個關(guān)鍵部件,轉(zhuǎn)速大約為1500r/min(16mm鋼絲以下),內(nèi)有5-6個變形輪,通過甩絲筒的高速旋轉(zhuǎn)以達(dá)到鋼絲矯直的目的,鋼絲出來后再通過后道矯直輪變形,穩(wěn)定鋼絲的直線度。
鋼絲從矯直機出來后,是定長切斷,主要有兩種結(jié)構(gòu),如是建筑用鋼,一般為直刀口液壓切斷,如是工業(yè)用鋼,一般為半圓型刀口,機械切斷。
一般切斷長度在1-9米間可調(diào),誤差液壓為正負(fù)5mm,機械切斷為正負(fù)1mm，看鋼材的強度,一般16mm以下的材料,
精密矯直機功率為11-22KW之間,也可變頻控制,出料速度為20-45m/min。
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